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                氣壓燒結爐在使用時需要注意哪些事項呢?
              1. 發布日期:2021-04-15      瀏覽次數:333
                •    氣壓燒結爐采用高純石墨作發熱體,熱電偶作測溫元件,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。
                    本燒結爐為周期作業式,結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
                    氣壓燒結爐包括包括雙層水循環冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環水泵、各種管道,密封裝置、密封墊,二硅化鉬發熱元件,特制氣壓爐高溫熱電偶,溫度控制系統,壓力測試系統,冷卻水控制系統,安全控制系統,爐體支架,高壓進氣閥出氣閥。
                    氣壓燒結爐使用的注意事項:
                    (1)當使用氫氣或分解氨時,要先通入氮氣,在確保爐中的空氣完全被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。
                    (2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐,在通電前爐體中應通入保護氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。
                    (3)爐門及氣體排出口應點明火燒除,以防止氧氣進入或氫氣排出而發生爆炸危險和煤氣中毒危險。
                    (4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
                    (5)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。
                    (6)停爐前應先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。
                    (7)除了因維修必須停爐外,要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開停,會造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內氣氛不純,爐溫容易波動等弊端。
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